فوٹو مشین کے لیے پانی پر مبنی سیاہی اور تیل پر مبنی سیاہی میں کیا فرق ہے؟

تیل پر مبنی سیاہی تیل میں روغن کو پتلا کرنا ہے، جیسے کہ معدنی تیل، سبزیوں کا تیل، وغیرہ۔ سیاہی پرنٹنگ میڈیم پر تیل کی دخول اور بخارات کے ذریعے درمیانے درجے پر قائم رہتی ہے۔ پانی پر مبنی سیاہی پانی کو ڈسپریشن میڈیم کے طور پر استعمال کرتی ہے، اور سیاہی پرنٹنگ میڈیم پر ہوتی ہے رنگین پانی کے داخل ہونے اور بخارات کے ذریعے میڈیم سے منسلک ہوتا ہے۔

فوٹو انڈسٹری میں سیاہی کو ان کے استعمال کے مطابق ممتاز کیا جاتا ہے۔ انہیں دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ایک، پانی پر مبنی سیاہی، جو رنگ کی بنیاد کو تحلیل کرنے کے لیے پانی اور پانی میں حل پذیر سالوینٹس کو اہم اجزاء کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ دوسرا تیل پر مبنی سیاہی ہے، جو رنگ کی بنیاد کو تحلیل کرنے کے لیے پانی میں حل نہ ہونے والے سالوینٹس کو بنیادی جزو کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ سالوینٹس کی حل پذیری کے مطابق انہیں تین اقسام میں بھی تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ سب سے پہلے، رنگ پر مبنی سیاہی، جو کہ رنگوں پر مبنی ہیں، فی الحال زیادہ تر انڈور فوٹو مشینوں کے ذریعے استعمال کی جاتی ہیں۔ دوسرا، روغن پر مبنی سیاہی، جو پگمنٹ پر مبنی سیاہی پر مبنی ہوتی ہیں بیرونی انکجیٹ پرنٹرز میں استعمال ہوتی ہیں۔ تیسرا، ایکو سالوینٹ سیاہی، کہیں درمیان میں، آؤٹ ڈور فوٹو مشینوں پر استعمال ہوتی ہے۔ ان تینوں قسموں پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے کہ سیاہی نہیں مل سکتی۔ پانی پر مبنی مشینیں صرف پانی پر مبنی سیاہی استعمال کرسکتی ہیں، اور تیل پر مبنی مشینیں صرف کمزور سالوینٹ سیاہی اور سالوینٹ سیاہی استعمال کرسکتی ہیں۔ کیونکہ جب مشین لگائی جاتی ہے تو پانی پر مبنی اور تیل پر مبنی مشینوں کے سیاہی کے کارتوس، پائپ اور نوزلز مختلف ہوتے ہیں، اس لیے سیاہی کو اندھا دھند استعمال نہیں کیا جا سکتا۔

سیاہی کے معیار کو متاثر کرنے والے پانچ اہم عوامل ہیں: منتشر، چالکتا، PH قدر، سطح کا تناؤ، اور چپکنے والی۔

1)منتشر: یہ ایک سطحی فعال ایجنٹ ہے، اس کا کام سیاہی کی سطح کی جسمانی خصوصیات کو بہتر بنانا ہے، اور سیاہی اور اسفنج کی وابستگی اور گیلے پن کو بڑھانا ہے۔ لہذا، اسفنج کے ذریعے ذخیرہ شدہ اور کی جانے والی سیاہی میں عام طور پر ایک منتشر ہوتا ہے۔

2)چالکتا: یہ قدر اس کے نمک کے مواد کی سطح کو ظاہر کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ بہتر معیار کی سیاہی کے لیے، نمک کی مقدار 0.5% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے تاکہ نوزل ​​میں کرسٹل بننے سے بچ سکیں۔ تیل پر مبنی سیاہی رنگ کے ذرہ سائز کے مطابق فیصلہ کرتی ہے کہ کون سا نوزل ​​استعمال کرنا ہے۔ بڑے انکجیٹ پرنٹرز 15pl، 35pl، وغیرہ ذرہ سائز کے مطابق انکجیٹ پرنٹر کی درستگی کا تعین کرتے ہیں۔ یہ بہت ضروری ہے۔

3)PH قدر: مائع کی pH قدر سے مراد ہے۔ حل جتنا تیزابیت والا ہوگا، پی ایچ کی قدر اتنی ہی کم ہوگی۔ اس کے برعکس، حل جتنا زیادہ الکلین ہوگا، پی ایچ کی قدر اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ سیاہی کو نوزل ​​کو خراب ہونے سے روکنے کے لیے، پی ایچ کی قدر عام طور پر 7-12 کے درمیان ہونی چاہیے۔

4)سطح کا تناؤ: یہ اس بات پر اثر انداز ہو سکتا ہے کہ آیا سیاہی بوندیں بن سکتی ہے۔ بہتر معیار کی سیاہی میں کم واسکعثاٹی اور سطح کا تناؤ زیادہ ہوتا ہے۔

5)Viscosity: یہ مائع کے بہنے کی مزاحمت ہے۔ اگر سیاہی کی viscosity بہت زیادہ ہے، تو یہ پرنٹنگ کے عمل کے دوران سیاہی کی فراہمی میں خلل ڈالے گی۔ اگر viscosity بہت چھوٹا ہے تو، سیاہی کا سر پرنٹنگ کے عمل کے دوران بہہ جائے گا. سیاہی کو کمرے کے عام درجہ حرارت پر 3-6 ماہ تک ذخیرہ کیا جا سکتا ہے۔ اگر یہ بہت لمبا ہے یا بارش کا سبب بنے گا، تو یہ استعمال یا پلگنگ کو متاثر کرے گا۔ سیاہی کے ذخیرہ کو براہ راست سورج کی روشنی سے بچنے کے لیے سیل کرنا ضروری ہے۔ درجہ حرارت بہت زیادہ یا بہت کم نہیں ہونا چاہئے۔

ہماری کمپنی بڑی مقدار میں انڈور اور آؤٹ ڈور سیاہی برآمد کرتی ہے، جیسے ایکو سالوینٹ انک، سالوینٹ انک، سبلیمیشن انک، پگمنٹ انک اور بیرون ملک اس کے 50 سے زیادہ مقامی گودام ہیں۔ بلاتعطل کام کو یقینی بنانے کے لیے ہم آپ کو کسی بھی وقت استعمال کی اشیاء فراہم کر سکتے ہیں۔ اپنی مقامی سیاہی کی قیمتیں حاصل کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔